Vi står alltid till din tjänst när du behöver
Hansheng Automation som en leverantör av precisionsmekaniska delar som integrerar gjutgods, kugghjul och CNC-bearbetningstjänster, kan tillverka olika gjutgods, inklusive brons, aluminium och gjutgods av rostfritt stål. Våra gjutprodukter är mycket populära på den sydostasiatiska marknaden, främst för tobaksmaskineri.
Produktegenskaper
μm-nivåprecision
Vår bearbetningsprecision för kedjehjulets inre borrning, kilspår och passande ytor når ±0,005 mm. Denna extrema precision säkerställer perfekt koncentricitet med drivaxeln, eliminerar i grunden destruktiva vibrationer och förlänger avsevärt livslängden för reduktionsanordningen, lagren och kedjan.
Överlägsen slitstyrka och slagtålighet
Baserat på dina specifika driftsförhållanden väljer vi hög-hållfast slitage-legerat stål och kombinerar dem med dator-kontrollerade tandytvärmebehandlingsprocesser för att skapa en perfekt metallografisk struktur som är "hård på utsidan och seg på insidan".
Omfattande anpassning
Oavsett om du behöver drivkedjehjul i standard-storlek, bakhjul eller delade/segmenterade kedjehjul för enkelt underhåll på hög-höjd, kan vi skräddarsy produktionen enligt dina ritningar och prover, vilket säkerställer 100 % kompatibilitet med din utrustning.
Tekniska parametrar och specifikationer
|
Punkt |
Specifikationer/Förmåga |
|
Produkttyper |
Drivhjul, bakhjul, delade kedjehjul, växellänkar |
|
Kompatibla kedjor |
Plåtlänkskedjor, runda länkkedjor, etc. |
|
Valfria material |
Slitstarkt-gjutstål (ZG45, ZG310-570), högmanganstål (Mn13Cr2), legerat stål |
|
Gjutprocesser |
Sandgjutning, Tappat skumgjutning |
|
Maximal bearbetningsstorlek |
Ø3800mm x 1500mm |
|
Kritisk dimensionstolerans |
±0,005 mm (precisionsslipning/fräsning) |
|
Gemensam dimensionstolerans |
±0,01 mm (vanlig fräsning) |
|
Kugghjul Ytvärmebehandlingshårdhet |
HRC 55 - 62 (beroende på material) |
|
Tillgängliga dokument |
Materialkvalitetscertifikat, värmebehandlingsrapport, dimensionell inspektionsrapport, icke-förstörande testningsrapport (valfritt) |
Vår tillverkningsprocess
Ingenjörskonsultation och lösningsdesign
Våra ingenjörer kommer först att kommunicera med dig för att få en grundlig förståelse av din utrustningsmodell, förmedlade material, arbetsmiljö och annan information, och rekommenderar de optimala material- och strukturlösningarna för dig.
Precisionsgjutning
Genom att använda avancerade förlorade skumgjutnings- eller sandgjutningsprocesser och våra precisionsformar med en tolerans på ±0,03 mm säkerställer vi att varje kedjehjulsämne har en tät inre struktur och utmärkta mekaniska egenskaper.
CNC precisionsbearbetning
På ett stort horisontellt bearbetningscenter (maximalt bearbetningsområde 2100 mm) bearbetar vi exakt kedjehjulets tänder, inre hål, ändytor etc., vilket säkerställer att alla kritiska dimensioner uppfyller eller till och med överskrider ritningskraven.
Kontrollerad värmebehandling
Vi utför exakt induktionshärdning eller total härdning och härdning på kedjehjulets tänder, vilket ger dem utmärkt slitstyrka och utmattningshållfasthet.
Koordinera mätning och mätning (CMM) kvalitetsinspektion
Färdiga produkter genomgår en rigorös dimensionell och geometrisk toleransinspektion för att säkerställa att varje produkt som levereras till dig är felfri.
Användningsområden
Byggmaterialindustrin
Cementanläggningar, betongblandningsanläggningar (för transport av klinker, kalksten och sand/grus)
Gruvindustri
Olika metall- och icke-metallgruvor (för att lyfta malm och koncentrat)
Kraftindustri
Värmekraftverk (för transport av kol och flygaska)
Hamnar och terminaler
Bulklastterminaler (för lastning och lossning av spannmål, malm och gödningsmedel)
Kemisk industri
Gödselanläggningar, kemiska anläggningar (för transport av olika kemiska råvaror)
Spannmålsindustrin
Spannmålssilos, foderkvarnar (för vertikal hissning av spannmål och foder)
FAQ
F: Är dina kedjehjul dyrare än vanliga produkter på marknaden?
S: Vår prissättning beror på dina krav. Även om den ursprungliga inköpskostnaden kan vara något högre, kan dess förlängda livslängd och skydd av andra komponenter spara dig flera gånger prisskillnaden i stilleståndsförluster och reparationskostnader. Ur ett totalkostnadsperspektiv (TCO) är våra produkter ett mer ekonomiskt val.
F: Hur starka och pålitliga är våra delade kedjehjul?
S: Genom exakt strukturell design och hög-hållfasta anslutningsbultar säkerställer vi att våra delade kedjehjul är jämförbara med inbyggda kedjehjul i styrka och styvhet. Deras största fördel är att de avsevärt förenklar utbytesarbeten på höjder eller i trånga utrymmen, vilket sparar betydande underhållstid.
F: Hur lång tid tar det från beställning till leverans?
S: Leveranstiden beror på kedjehjulets storlek, komplexitet och nuvarande produktionsschema. Generellt är produktionscykeln för standardprodukter 15 arbetsdagar. Vi kommer att ge dig ett korrekt leveransdatum när du frågar.
Populära Taggar: skophiss kedjehjul, tillverkare, leverantörer, fabrik, tillverkare av skophiss kedjehjul, högprecisions skophiss kedjehjul, slitagebeständigt kedjehjul i legerat stål, kedjehjul med delad skopa, HRC55-62 skophiss kedjehjul, gruv-/cementskopa/lyftkedjehjul,, certifiering, gjutkärna, felanpassning, dekorativ gjutning, elektrisk gjutning, verktygsgjutning
