Reservdelar för tobaksmaskiner – OEM-kvalitet, utan OEM väntan eller pris
Hansheng tillverkar precisionsreservdelar för Molins, Hauni och GD produktionslinjer med samma dimensionella toleranser...
CNC-bearbetning
Hanshneg Automation är en professionell leverantör av kundanpassade CNC-bearbetningstjänster och har tillhandahållit kundanpassade CNC-bearbetningstjänster och lösningar till mer än sextio länder och regioner runt om i världen. Vi kan tillhandahålla tjänster som CNC-fräsning, 4--axlig och 5-axlig CNC-bearbetning, CNC-svarvning, CNC-slipning, tråd-EDM-bearbetning och vår ytbehandling är relativt hög för precision och ytbehandling. exempel, felet vid vanlig svarvning och fräsning Mindre än eller lika med ± 0,01 mm; precisionsfräsningsbearbetningsfel ± 0,005 mm; precisionssvarvnings- och fräsningsbearbetningsfel ± 0,005 mm; ultraspegelbearbetningsfel ± 0,002 mm, och om du behöver en högre precision kan du rådgöra med vårt team av ingenjörer.
-
![Reservdelar för tobaksmaskiner]()
-
![CNC-borrningstjänster]()
CNC-borrningstjänsterHansheng Automation är ett ledande företag inom att tillhandahålla automationslösningar. På grund av vår höga kvalitet och professionella tjänster lockar vi fler kunder att välja våra produkter....Mer -
![Wire EDM-delar av-kvalitet]()
Wire EDM-delar av-kvalitetHansheng Automation levererar olika delar av hög-kvalitet och kan tillhandahålla automatiserade lösningar. Wire EDM är en av våra professionella tjänster, våra tråd-EDM-delar är av hög-kvalitet...Mer -
![Specialbearbetade metall- och plastdelar]()
Specialbearbetade metall- och plastdelarHansheng Automation tillhandahåller skräddarsydda metall- och plastbearbetningsdelar, som täcker avancerade-CNC-bearbetningsprocesser som 3/4/5-axlig CNC-fräsning och fräs-svarvbearbetning. Den...Mer -
![Ytbehandling av aluminium]()
Ytbehandling av aluminiumHansheng Automation tillhandahåller ytbehandlingslösningar av aluminium som är djupt integrerade med ultra-precisions CNC-bearbetning. Utöver enbart beläggningar erbjuder vi en dubbel garanti för...Mer -
![Ytbehandling av rostfritt stål]()
Ytbehandling av rostfritt stålHansheng har åtagit sig att tillhandahålla utmärkta integrerade ytbehandlingslösningar av rostfritt stål. Genom att utnyttja vår CNC-bearbetningskapacitet med hög-precision (med noggrannhet upp...Mer -
![Precisions CNC-bearbetningstjänst]()
Precisions CNC-bearbetningstjänstHansheng Automation har varit djupt involverad inom CNC-bearbetning i flera år, med fokus på att förse kunderna med skräddarsydda CNC-bearbetningslösningar, inklusive kundritningsutvärdering,...Mer -
![CNC-svarvade prototyper och produktionsdelar]()
CNC-svarvade prototyper och produktionsdelarTack vare sina-höghastighets CNC-svarvar och precisionsslipningsprocesser kan Hansheng uppnå en standardsvarvnoggrannhet på ±0,005 mm och fokuserar på att säkerställa rundhet, cylindricitet och...Mer -
![CNC-frästa prototyper och produktionsdelar]()
CNC-frästa prototyper och produktionsdelarVi erbjuder professionella CNC-fräsningstjänster med en standardbearbetningsnoggrannhet på ±0,01 mm och kan uppnå ultra-hög precisionstoleranser på ±0,002 mm och spegel-liknande ytfinish (Ra <...Mer -
![Anpassade delar för industrimaskiner]()
Anpassade delar för industrimaskinerHansheng är specialiserat på tillverkning av specialanpassade industriella maskindelar och erbjuder en-one-stop-lösning för "bygga-för att-skriva ut"-projekt. Våra kärnfunktioner inkluderar...Mer -
![CrN beläggning]()
CrN beläggningHansheng tillhandahåller professionella kromnitrid (CrN) PVD-beläggningstjänster, speciellt utformade för att förbättra ytprestandan hos precisionskomponenter. Vi erbjuder inte bara...Mer -
![Ytbehandlingar av stål]()
Ytbehandlingar av stålHansheng tillhandahåller integrerade stålytbehandlingstjänster djupt integrerade med precisionsbearbetning. Vi erbjuder professionella ytskydds- och förstärkningslösningar som är skräddarsydda för...Mer
Vad är CNC-bearbetning?
CNC-bearbetning, eller datornumeriskt styrd bearbetning, är en tillverkningsprocess som involverar den exakta styrningen av en verktygsmaskin genom datorprogrammering för att skapa delar genom subtraktiv tillverkning. Det är en process där material avlägsnas från ett fast ämne med hjälp av operationer som skärning, borrning och fräsning för att slutligen uppnå en önskad form. Det används i stor utsträckning vid tillverkning av precisionsdelar gjorda av en mängd olika material, inklusive metaller, plaster och kompositer.
Vad är en CNC-maskin?
CNC-bearbetning står för datornumerisk styrning, och dess kärndefinition är att verktygsmaskinen styrs av CNC-styrenheten som utför en för-programmerad uppsättning instruktioner för drift. Dessa instruktioner är skrivna i form av en koordinatsekvens, kallad G--kod. vilken bearbetningsmaskin som helst som styrs av ett G--kodprogram kan definieras som en CNC-maskin, inklusive fräsmaskin, svarv, plasmaskärare, etc.
En CNC-maskins rörelse definieras av koordinataxlar: grundmaskinen är utrustad med X/Y/Z linjära axlar för att bilda ett tre-dimensionellt kartesiskt koordinatsystem; avancerade modeller lägger till A/B/C-roterande axlar, som motsvarar rotationsrörelser runt X/Y/Z-axlarna, etc. CNC-maskiner av industriell-kvalitet stöder vanligtvis 5-axliga roterande axlar. CNC-maskiner av industriell kvalitet stöder vanligtvis 5-axlig simultan bearbetning.
CNC-svarv
Arbetsstycket kläms fast i en spindelchuck och roterar, medan verktyget utför radiell/axiell matning längs X/Z-axlarna, specialiserat på rotationssymmetridelar som axlar och skivsatser. komplexa ytor (t.ex. ellipser, paraboler) kan bearbetas med en noggrannhet på ±0,01 mm eller ±0,005 mm. Statisk skärning utförs med standardverktyg, och valfria Live Tooling kan användas för att realisera roterande fräsning/borrning kombinerad bearbetning.
CNC fräscenter
Spindeln driver verktyget att rotera med hög hastighet, och arbetsstycket är fixerat på arbetsbordet, och länkningen med tre axlar fullbordar bearbetningen av plan, spår och tre-dimensionell kontur, med en konventionell noggrannhet på ±0,01 mm, och precisionsmodellen är upp till ±0,005 mm. Spindeln rör sig vertikalt i den vertikala strukturen, och arbetsstycket roterar horisontellt i den horisontella strukturen; den fem-axliga maskinen kan utföra statisk skärning. Vertikal struktur med vertikal spindelrörelse, horisontell struktur med horisontell rotation av arbetsstycket; 5-axliga modeller utökar Freeform Ytbearbetning, såsom pumphjul, formar.
Vertikal fräsmaskin
Horisontell fräsmaskin
CNC borrcenter
Specialiserad på hålbearbetning, borrkronan är strikt längs Z--axelns vertikala matning, och tabellen lokaliserar hålen genom X/Y--axeln. Den väsentliga skillnaden med fräsmaskin är ingen lateral skärförmåga, hålpositionsnoggrannhet ±0,02 mm.
CNC-slipcenter
Använder Superabrasive Wheel för att ta bort mikromaterial på ytan av arbetsstycket, enkelskärning 0,001 -0,05 mm, specialiserad på härdat stål, keramik och andra hårda material. Efterbehandlingsprocess för härdat stål, keramik och andra svårbearbetade-material, ytjämnhet upp till Ra 0,1μm, måttnoggrannhet ±0,005 mm eller ±0,002 mm.
Hur fungerar CNC-bearbetning?
1. CAD-modelldesign
Använd CAD-programvara för att skapa en parametrisk 3D-modell av produkten med tydligt definierade geometriska dimensioner och toleranser och nyckelfunktioner. Modellen bör följa designprinciperna för tillverkningsbarhet för att undvika bearbetningsstörningar och processkonflikter.
2. CAD-till-CAM-konvertering
Konvertera CAD-modellen till ett G--kodprogram genom CAM-programvara, planera verktygsbanan och ställ in skärparametrar, såsom S-hastighet/matning/ap-skärdjup. Utför bearbetningssimulering för att verifiera vägens säkerhet.
3. Maskin- och verktygsinställning
Kalibrera positioneringsnoggrannheten för maskinaxlarna med en laserinterferometer, ställ in verktygskompensation (H/D-värden) med en verktygsförinställare och använd en fixtur med hög styvhet för att hålla arbetsstycket.
4. Bearbetningsoperationer
CNC-systemet analyserar G--kod för att driva servomotorer i flera axlar, synkroniserar realtidskompensation- och utför subtraktiv skärning och övervakar kritiska dimensioner på delen som bearbetas.
Funktioner för CNC-bearbetning
|
Fördelar |
Nackdelar |
| Flexibilitet och effektivitet:CNC-bearbetning möjliggör bearbetning av arbetsstycken på mycket kort tid och med hög grad av hastighet, precision och noggrannhet. Samtidigt, tack vare de multifunktionella verktygsbiblioteken (för-förladdade med en mängd olika verktyg) som CNC-maskiner ofta är utrustade med, är det möjligt att utföra ett brett utbud av processer som borrning (eller brotschning), fräsning, borrning, gängning och till och med högfinish (spegel)bearbetning i en enda fastspänning. | Högre underhållskostnader:CNC-maskiner är dyrare att underhålla än manuellt manövrerade maskiner på grund av deras komplexa struktur, höga nivå av teknisk integration och höga pris, det breda utbudet av utrustning och det faktum att de flesta operationer inte är utbytbara från en modell till en annan. |
| Hög anpassningsförmåga:genom effektiv programmering och lämpliga bearbetningsstrategier är det möjligt att flexibelt bearbeta skräddarsydda delar, allt från enkla till mycket komplexa konstruktioner. Ett brett utbud av material kan bearbetas, som täcker mer än 50 metaller och plaster, och produktkonsistens är strikt garanterad även i högvolymproduktion. Det ger också en bra grund för efterföljande kundanpassad ytbehandling (t.ex. anodisering, plätering, målning etc.) på ett brett utbud av underlag. | Högt materialavfall:Även om CNC-bearbetning är mycket effektiv kan vissa processer, särskilt vid bearbetning av komplexa former från solida ämnen, generera mer spånavfall än manuella operationer. |
| Hög bearbetningsnoggrannhet:CNC-bearbetning kan uppnå en mycket högre nivå av noggrannhet än traditionella bearbetningsmetoder. Typisk noggrannhet för normal fräsning/svarvning är ± 0,01 mm, precisionsslipning och precisionsfräsning/svarvning kan nå ± 0,005 mm, och ultra-precisionsbearbetning kan till och med uppnå ± 0,002 mm. | Strukturella begränsningar:CNC-maskiner kan bearbeta extremt komplexa geometrier, men det finns fortfarande begränsningar. Till exempel är interna sammankopplade strukturer, djupa hålrum eller komplexa genombrutna konstruktioner inte direkt möjliga med konventionell CNC-bearbetning. |
CNC-bearbetningsprocesser
Det finns många typer av CNC-bearbetningsprocesser, såsom tråd EDM, EDM-gjutning, laserskärning, CNC-slipning, vattenstråleskärning, 3-axlig CNC-fräsning, 4-axlig/5-axlig CNC-bearbetning, CNC-svarvning och så vidare. Och vi är bäst på följande fyra processer.
3-axlig CNC-fräsning
Den mest grundläggande formen av CNC-fräsning, där maskinspindeln kan röra sig i linjära riktningar X, Y och Z. Den använder roterande verktyg (t.ex. pinnfräsar, planfräsar) för att skära arbetsstycken fixerade på ett horisontellt bord och är lämpligt för bearbetning av plana ytor, spår, konturer, hål och relativt enkla tredimensionella ytor.
5-axlig CNC-bearbetning
Tillägget av två roterande axlar (vanligtvis A-axeln runt X-axeln och B-axeln runt Y-axeln, eller C-axeln runt Z-axeln) till de tre linjära axlarna (X, Y, Z) för att uppnå en 5-axel eller positioneringsbearbetning (3+2-axel).
CNC-svarvning
Kombinerar funktionerna hos en svarv och en fräsmaskin genom att lägga till en fräs-/borrspindel som kan rotera med höga hastigheter och en radiellt rörlig Y--axel. Detta gör att maskinen inte bara kan utföra alla svarvoperationer, utan även fräsning, borrning (inklusive hål utanför axeln), gängning, räfflor och andra fräsoperationer på arbetsstyckets yta eller omkrets.
Wire EDM - Elektrisk urladdningsbearbetning
Etsning av metallmaterial med hjälp av pulserande gnisturladdningar mellan en kontinuerligt rörlig elektrodtråd och arbetsstycket. Den är nästan obegränsad av materialets hårdhet och kan bearbeta super-hårda legeringar med mikron-precision och bra ytkvalitet.
Få en offert för CNC-bearbetning
CNC-bearbetningsmaterial
Det finns många material som vi kan bearbeta, de vanliga visas i följande två tabeller, materialen vi bearbetar är huvudsakligen indelade i två kategorier: metall och plast.
|
Metall |
|||
|
Typ |
Kvalitet |
Typ |
Kvalitet |
|
Aluminium |
Aluminium 6061 Aluminium 7075 Aluminium 5052 Aluminium 2A12 |
Milt stål |
Mjukt stål 1018 Mjukt stål 1045 Mjukt stål A36 |
|
Rostfritt stål |
Rostfritt stål 304 Rostfritt stål 316/316L Rostfritt stål 303 Rostfritt stål 430 Rostfritt stål 201 |
Verktygsstål |
Verktygsstål D2 Verktygsstål A2 Verktygsstål O1 Verktygsstål A3 Verktygsstål S7 Verktygsstål H13 |
|
Mässing |
Mässing C360 |
Fjäderstål |
|
|
Legerat stål |
Legerat stål 4140 Legerat stål 4340 Legerat stål 1215 |
Titan |
Titanium Gr5 (TC4) |
|
Plast |
|
|
ABS |
Nylon |
|
POM |
PTFE |
|
Polyeten |
TITT |
|
PMMA (akryl) |
Kolfiber |
Anpassade material
Olika CNC-bearbetade metall- och plastdelar finns tillgängliga som nämnts ovan. Om materialet du behöver inte nämns i tabellen ovan, vänligen specificera egenskaper, toleranser, inspektionskrav och kvantiteter som krävs på offertsidan och skicka in det till vårt team av professionella ingenjörer.
Vår ytbehandling
Vi tillhandahåller främst följande ytbehandling, har du andra ytbehandlingsbehov kan du kontaktainfo@hansmat.com.
|
Förnickling |
Kromplätering |
Guldplätering |
DLC beläggning |
|
Kopparplätering |
Zinkplätering |
Silverplätering |
TiN beläggning |
|
Antirostbeläggning |
Elektrostatisk sprutning |
Betning och passivering |
Nitreringsbehandling |
CNC-orientering och allmänna toleranser
Vi kommer att sträva efter att uppnå och bibehålla följande toleranser, som kommer att variera beroende på vilken primär tillverkningsmetod du väljer, t.ex. runt hål 10 mm, tolerans +0.01-0.03 mm. Om du har andra krav på högre toleranser kan du kontakta våra ingenjörer via vår e-e-postadress och ta reda på om vi har förmågan att möta dina bearbetningsbehov.
|
Dellängd |
Riktnings- och formtoleranser |
Vinkeltoleranser |
|
0 - 300 mm |
±0,125 mm |
±0,5 grader |
|
300 - 600 mm |
±0,250 mm |
±0,5 grader |
|
600 - 900 mm |
±0,400 mm |
±1,0 grader |
|
900 - 1,500 mm |
±0,800 mm |
±1,0 grader |
|
>1 500 mm |
±1.600 mm |
±1,0 grader |
Multi-tillämpningar av CNC-bearbetningstjänster
Vi kan tillhandahålla förstklassiga CNC-bearbetningsprodukter för många olika industrier, som flyg, optik, halvledare, medicinsk utrustning, fordon och elektronik.
FAQ
F: Vilka applikationer är CNC-bearbetning bäst lämpad för?
S: CNC-bearbetning är den valda processen för tillverkning av komplexa geometriska metall-/plastdelar med hög-precision, speciellt för rymdkritiska komponenter (t.ex. turbinblad), medicinska implantat (tolerans ±0,01 mm), bilmotorkärnor och andra områden som kräver snäv dimensionskontroll, med kapacitet som vida överstiger traditionell manuell bearbetning.
F: Vilka typer av verktyg används vanligtvis för CNC-bearbetning?
S: Kärnverktyg inkluderar pinnfräsar (grovbearbetning/finbearbetning av konturer), borrar (håltagning), svarvverktyg (svarvning av roterande kroppar), gängtappar (gängning) och borrverktyg (precisionsbrottschning), med val baserat på materialets hårdhet (t.ex. höghastighetsstål för aluminiumlegeringar, hårdmetallmål/härdning av hårdmetall) och (härdning av hårdmetall) och (härdning av hårdmetall).
F: Är CNC-bearbetning helt fri från mänsklig inblandning?
S: CNC är i huvudsak programmerad för automatisk utförande, men nyckelaspekter förlitar sig på mänskligt ingripande: programmering och simuleringsverifiering (undvikande av kollisioner) → kalibrering av arbetsstycke/verktygsklämning → inspektion av första stycket och parameterinställning → onlineövervakning (verktygsslitage/termisk deformation), hela processen kräver erfarna ingenjörer för att garantera.
F: Vilken ytkvalitet kan uppnås med CNC-fräsning/svarvning?
A: Typisk ytjämnhet: Ra 0,8-3,2 μm för finfräsning, Ra 0,4-1,6 μm för finsvarvning, motsvarande en klass 7-8 finish. När spegeleffekt (Ra<0.1μm) is required, secondary finishing such as polishing/grinding must be added.
F: Hur förbättrar man effektivt CNC-bearbetningseffektiviteten?
S: Använd parametrar för hög-skärning (HSM) (hög hastighet + litet skärdjup) och fräs-kompositprocessen för att minska antalet fastspänningar; distribuera robotar automatisk lastning och lossning + adaptivt kontrollsystem; regelbunden spindel dynamisk balanskalibrering för att undvika hastighetsreduktion för att säkerställa noggrannhet. För närvarande har vi implementerat robotarmar i produktionen av bearbetning av motordelar, vilket har förbättrat vår bearbetningseffektivitet.
F: Vilka är de farligaste operativa riskerna vid CNC-bearbetning? Hur kan de förebyggas?
S: Maskinkollisioner orsakade av programfel är den största risken och kan leda till omedelbar skada på verktyg/spindel. Förebyggande kräver strikt implementering av verktygsbanasimulering (t.ex. VERICUT-mjukvara), speciellt för 5--axlig bearbetning, G-kod måste verifieras med ett professionellt simuleringssystem och en kollisionsdetekteringsmodul måste läggas till efter CAM-programmering för att fånga upp onormala kommandon.
F: Vilka är konsekvenserna av felaktig inställning av skärparametrar?
S: Fel hastighet/matning leder till: ① Onormalt verktygsslitage (livslängden förkortas med mer än 50 %); ② Ytjämnheten överstiger standarden (Ra-värdeförsämring på 2-3 nivåer); ③ Dimensionell tolerans utom kontroll (särskilt deformation av tunnväggiga delar). Parametrarna måste optimeras dynamiskt i enlighet med materialkvaliteten (t.ex.. 6061 aluminium vs. 304 rostfritt stål) och typen av verktygsbeläggning, och kräver vanligtvis mer än 3 testsnitt för att verifiera.
F: Vad är kostnaden för att försumma underhåll av CNC-maskiner?
S: Att försumma CNC-maskinens underhåll kommer direkt att leda till permanent försämring av noggrannheten (t.ex. repeterbart positioneringsfel > 0,02 mm) och plötsligt stillestånd. Strikt påtvingat hierarkiskt underhåll: daglig spånrengöring och styrvägssmörjning, månatlig kalibrering av skruvspel och årlig inspektion av spindelns dynamiska balans, eller de ackumulerade reparationskostnaderna kan överstiga 30 % av inköpspriset för en ny maskin.
Som en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av cnc-bearbetning i Kina välkomnar vi dig varmt att köpa hög-cnc-bearbetning till försäljning här från vår fabrik. Alla våra produkter är av hög kvalitet och konkurrenskraftiga priser.
Hypoidväxellåda reservdelar, CAM -indexer för chockmotstånd, CAM -driven indexator