Hansheng Automation (Dongguan) Co., Ltd. är en av de mest erfarna tillverkarna och leverantörerna av gjutgodsbearbetning i Kina. Om du ska sälja bulkkostnads-effektiv bearbetning av gjutgods tillverkade i Kina, välkommen att få prislista och offert från vår fabrik. Även skräddarsydd service och OEM & ODM-service är tillgängliga.
Gjutgods Bearbetning är en process som utför ytterligare bearbetningsbehandling såsom skärning och formning på de färdiga metallgjutgodset, vilket gör att metallgjutgods når ritningarnas krav på måttnoggrannhet, formnoggrannhet, positionsnoggrannhet och ytkvalitet.Gjutbearbetning är en viktig efterföljande process i gjutproduktionen. Det är av stor betydelse för att förbättra kvaliteten och prestandan hos gjutgods och möta kraven från olika applikationsscenarier.
Mål för bearbetning av gjutgods
Det kan finnas vissa problem som dimensionsavvikelser, ytdefekter eller inre spänningar under gjutningar. Bearbetning korrigerar storleken och formen på gjutgods genom processer som skärning, fräsning, borrning och slipning. Ytkvaliteten på gjutgods kommer att förbättras och uppfylla kraven på montering och användning.
Vanliga bearbetningsmetoder
Vändning:Den används för bearbetning av ytan på roterande kroppar, såsom axel- och skivgjutgods. Gjutgodset drivs att rotera av en svarv, och skärverktyget rör sig längs den axiella eller radiella riktningen för skärning.
Fräsning:Den är lämplig för bearbetning av komplexa former som plan, spår och steg. Det roterande verktyget i en fräsmaskin kan utföra multi-skärning på ytan av gjutgods.
Borrning och borrning:Dessa två metoder används för att bearbeta hål i gjutgods. Borrning innebär att direkt borra hål i gjutgodset, medan borrning är processen att förstora eller avsluta befintliga hål för att förbättra deras dimensionella noggrannhet och ytkvalitet.
Slipning:Genom att finbearbeta ytan på gjutgods med slipverktyg som slipskivor kan ytfinishen och dimensionsnoggrannheten förbättras. Den används ofta för gjutgods med krav på hög ytkvalitet.
Hyvling:Den används främst för bearbetning av plan och spår. Hyvelns skärverktyg rör sig fram och tillbaka i en rak linje för att skära ytan på gjutgods.
Svårigheter och utmaningar för bearbetning
Kontroll av dimensionsnoggrannhet
Under gjutningsprocessen kan det förekomma dimensionsavvikelser på gjutgods på grund av krympning, deformation och andra orsaker. Genom den exakta kontrollen av verktygsbanan och bearbetningsparametern säkerställer bearbetning av gjutgods att gjutningens dimensioner uppfyller kraven i ritningarna.
Krav på Ytkvalitet
Ytan på gjutgods kan ha defekter som porer, sandhål och oxidskal. Bearbetning måste välja lämpliga skärverktyg och bearbetningsparametrar, undvika verktygsslitage eller bearbetningsdefekter för att påverka ytkvaliteten.
Påverkan av materialegenskaper
Gjutgods av olika material (som aluminiumlegering, gjutjärn, magnesiumlegering etc.) har olika skäregenskaper. Lämpliga parametrar som skärverktyg, skärhastighet och matningshastighet bör väljas baserat på materialegenskaperna.
Bearbetning av komplex struktur
För gjutgods med komplexa strukturer och oregelbundna former måste bearbetningen utforma rimliga fixturer och verktygsbanor, vilket säkerställer bearbetningsnoggrannhet och effektivitet.
Bearbetningsutrustning och verktyg
Verktygsmaskiner:svarvar, fräsmaskiner, borrmaskiner, slipmaskiner, bearbetningscentra, etc. Välj lämplig maskinverktyg baserat på form, storlek och bearbetningskrav för gjutgods.
Skärverktyg:svarvverktyg, fräsar, borr, borrverktyg, slipskivor, etc., välj lämpligt verktygsmaterial och geometrisk form baserat på bearbetningsmaterialet och bearbetningsområdet.
Fixtur:Den används för att fixera gjutgods och säkerställa att gjutgodset är stabilt under bearbetningen. Designen av fixturer bör beakta formen, storleken och bearbetningskraven för gjutgods, vilket säkerställer tillförlitlig fastspänning utan att påverka bearbetningsnoggrannheten.
Kvalitetskontroll och inspektion
Dimensionell inspektion
Använd verktyg som bromsok, mikrometer och tre-koordinatmätmaskiner för att mäta gjutningens dimensioner och säkerställa att gjutgodset uppfyller ritningarnas krav.
Detektering av form och positionsnoggrannhet
Genom utrustning som nivåer, mätklockor och laserinterferometrar kan form- och positionsnoggrannheten hos gjutgods som planhet, rakhet, vinkelräthet och koaxialitet detekteras.
Ytkvalitetskontroll
Verktyg som visuell inspektion och ytjämnhetsmätare används för att kontrollera ytfinishen och defekta förhållandena hos gjutgods.
FAQ
F: Hur lång tid tar produktionscykeln för gjutbearbetning? Kan du uppfylla kraven på ledtid?
S: Produktionscykeln för gjutbearbetning måste bestämmas baserat på faktorer som gjutnings- och bearbetningsprocedurernas komplexitet. Om vi kan möta kundernas krav på ledtid, det måste bedömas heltäckande i kombination med den faktiska produktionskapaciteten, produktionsschemaläggningssituationen och kundens specifika krav. Vi föreslår att kunderna tydligt anger specifikationerna för gjutgods, bearbetningskrav och förväntad ledtid vid beställningar, så att vi kan ordna produktionen på ett rimligt sätt.
F: Vilken är precisionsgraden som kan uppnås efter bearbetning av gjutgods? Kan den uppfylla toleranskraven för specifika ritningar (som ±0,01 mm, ±0,05 mm, etc.)?
S: Precisionsgraden för gjutning efter bearbetning beror på gjutningens ursprungliga precision, bearbetningsmetod och processförhållanden. För vanliga toleranskrav (som ±0,05 mm) kan de vanligtvis uppfyllas genom att rimligt välja bearbetningsmetod. För extremt höga precisionskrav (som ±0,01 mm och lägre) måste kvaliteten på gjutgods, utrustningens kapacitet och processkontrollnivå övervägas ingående.
F: Stöder du de speciella bearbetningstekniker eller processkrav som tillhandahålls av kunden?
S: När kunder lägger fram speciell bearbetningsteknik eller processkrav, vänligen kommunicera fullständigt med oss i förväg, tillhandahåll detaljerade tekniska data, prover eller referensstandarder, så att vi kan bedöma genomförbarheten och formulera motsvarande planer.
F: Krävs ytterligare ytbehandling (såsom sandblästring, polering, galvanisering, anodisering etc.) efter bearbetning för att möta kundens krav på ytjämnhet, korrosionsbeständighet, estetik etc.?
S: Huruvida ytterligare ytbehandling krävs efter bearbetning beror på kundernas specifika krav, delens material och användningsscenarier. Om du inte har uttryckliga krav, generellt sett, bedöms det utifrån industristandarder och delars funktioner, vilket säkerställer att delarna uppfyller kraven på prestanda, hållbarhet och estetik.
Populära Taggar: gjutgods bearbetning, Kina gjutgods bearbetning tillverkare, leverantörer, fabrik, utställningsutställning, gjutslagg, gjutning, gjuttest, gjutningsventil, energigjutning
