Hansheng Automation (Dongguan) Co., Ltd. är en av de mest erfarna tillverkarna och leverantörerna av högkvalitativa-wire edm-delar i Kina. Om du ska gå till grossistförsäljning av bulkkostnads-effektiva högkvalitativa-wire edm-delar tillverkade i Kina, välkommen att få prislista och offert från vår fabrik. Även skräddarsydd service och OEM & ODM-service är tillgängliga.
Hansheng Automation levererar olika delar av hög-kvalitet och kan tillhandahålla automatiserade lösningar. Wire EDM är en av våra professionella tjänster, våra tråd-EDM-delar är av hög-kvalitet och kan uppfylla olika krav från kunder. På grund av hög-kvalitet och stark leveranskapacitet har fler och fler kunder valt oss som sin strategiska partner.
Särdrag
hög precision
Tråd-EDM-delar kan uppnå precision på nanometer-nivå, bearbetningsnoggrannheten för delar kan nå ±0,01 mm eller till och med högre. Wire EDM lämpar sig för de delar som har extremt höga krav på precision, såsom formar, precisionsinstrumentkomponenter etc.
Möjlighet för komplex formbearbetning
Wire EDM kan bearbeta komplexa två-dimensionella konturer som är svåra att uppnå för traditionell bearbetning, såsom smal slits, profilerade hål, finstruktur, etc. Wire EDM-delar är lämpliga för flyg, medicinsk utrustning och andra områden, som har krav på komplexa delar.
Omfattande materialanpassningsförmåga
Materialen i Wire EDM-delar är omfattande, tråd-EDM-delar kan tillverkas av olika ledande material, inklusive material med hög hårdhet och hög seghet, såsom kylt stål, karbidlegering och titanlegering etc.
Bearbetning utan skärkraft
Elektrodtrådar kommer inte i direkt kontakt med arbetsstycket och har ingen makroskärkraft under bearbetningsprocessen, så arbetsstycket deformeras inte lätt. Wire EDM är lämplig för tillverkning av delar som är tunn-väggiga och deformerbara, såsom tunnplåt, slanka skaft-komponenter, etc.
Hög ytkvalitet
Den bearbetade ytråheten hos tråd-EDM-delar är låg och kan nå Ra0,1μm-0,8μm. Wire EDM kan minska efterföljande bearbetningsoperation, förbättra produktionseffektiviteten och ytkvaliteten på delar.
hög utnyttjandegrad av material
Endast nödvändiga material tas bort under skärningsprocessen, resterande material kan fortsätta att användas. Wire EDM är särskilt lämplig för ädelmetallbearbetning, vilket kan minska materialkostnaderna.
hög automatisk omfattning
Bearbetningsbanan för Wire EDM styrs av ett numeriskt styrprogram, vilket gör att wire EDM realiserar automatiserad produktion. Detta kan förbättra produktionseffektiviteten och konsekvensen, vilket minskar manuella ingrepp.
Låg verktygskostnad
Wire EDM behöver inte tillverka verktygsanod med komplex form och direkt använda tunna metalltrådar (som molybdentråd, koppartråd) som elektroder. Detta kan minska kostnaderna för verktygsdesign och tillverkning.
Behandla
Förberedelse
Förberedelse av arbetsstycket
Välja lämpliga material enligt bearbetningskraven, såsom legerat verktygsstål (till exempel Cr12, Cr12MoV etc.). Och att utföra värmebehandlingsprocessen såsom smide, glödgning, härdning, etc., för att minska bearbetningsdeformationen.
Bearbetning av gänghål
Om inre hålrum eller komplexa former måste skäras är det nödvändigt att för-bearbeta gängningshålet i arbetsstycket, vilket säkerställer att elektrodtråden kan passera smidigt.
Inspektion av utrustning
Slå på strömförsörjningen till verktygsmaskinen och kontrollera hög-strömförsörjningen, vattenpumpen, trådtrumman och andra komponenter för normal drift eller inte.
Fastspänning och justering
Arbetsstyckets fastspänning
Att välja lämplig jigg (som konsoltyp, två-stödd typ, bryggstödd typ, etc.), fixera arbetsstycket stadigt på arbetsbänken och se till att skärdelen ligger inom verktygsmaskinens rörelseområde.
inriktning och positionering
Justering av arbetsstyckets position med hjälp av mätklockan eller linjemetod, vilket gör att arbetsstyckets referensyta bibehåller parallellitet med ytan på maskinens arbetsbord och matningsriktning (X-axel, Y-axel). Detta steg kan garantera bearbetningsprecisionen.
Installation och justering av elektrodtråd
Övertrådspiercing
Elektrodtråden (som molybdentråd, volframtråd, mässingstråd, etc.) installeras på verktygsmaskinens trådtrumma och passerar genom gängningshålet på arbetsstycket, vilket säkerställer att elektrodtrådens vinkelräthet uppfyller kraven.
trådpositionering
Säkerställ startpositionen för elektrodtråden genom visuell inspektion, gnistmetod eller automatisk centreringsfunktion, vilket gör den relativa positionen för elektrodtråden och arbetsstyckets referensyta korrekt.
Parameterinställning och programmering
Val av processparametrar
Baserat på arbetsstyckets material, tjocklek, noggrannhetskrav etc., justering av parametrar som pulsbredd, pulsintervall, toppström och trådmatningshastighet.
Programmering
använda CNC-programmeringsprogramvara för att rita bearbetningsbanan baserat på arbetsstyckets kontur, generera bearbetningsprogram och mata in det i verktygsmaskinens styrsystem.
Bearbetningsprocessövervakning
Börja bearbeta
Slå på arbetsvätskepumpen och justera munstycksflödet, se till att arbetsvätskan sprutas helt på skärområdet och sedan kyla, rengöra och isolera.
Realtidsövervakning.-
Att observera trådgången, tömningen och arbetsvätskecirkulationen, etc., hantera problem som trasiga ledningar, kortslutningar och otillräckligt arbetsvätskeflöde.
Post-Bearbetning
Delbesiktning
Kontrollera om delarnas måttnoggrannhet, formnoggrannhet och ytjämnhet uppfyller kraven efter bearbetning.
Rengöring och underhåll
Rengöring av elektro-erosionsprodukter i arbetsvätsketanken, underhåll av verktygsmaskiner och förberedelser för nästa bearbetningsprocess.
Ansökan
FAQ
F: Vad sägs om bearbetningseffektiviteten för tråd-EDM-delar?
S: Bearbetningseffektiviteten påverkas av olika faktorer, såsom arbetsstyckets material, formkomplexitet, bearbetningstillägg, etc. Generellt sett är bearbetningseffektiviteten för tråd-EDM relativt låg, men den kan producera delar med hög precision och komplexa former. För enkla delar kan bearbetningstiden vara kortare, för komplexa delar kan det ta längre tid.
F: Ger du prover?
A: Vi kommer att tillhandahålla prover enligt kundernas krav, så att kunderna kan bekräfta bearbetningskvaliteten och hantverket. Provkostnaden och ledtiden måste utvärderas.
F: Vilka material kan bearbetas?
S: Wire EDM är främst tillämpbar på ledande material, såsom metaller som stål, koppar, aluminium, titan och deras legeringar. För vissa hårda material som är svåra-att-bearbeta, såsom hårdmetall och keramik, kan tråd-EDM också visa sina fördelar.
F: Vad sägs om bearbetningskostnaden för tråd-EDM-delar?
S: Bearbetningskostnaden för tråd-EDM inkluderar huvudsakligen utrustningsavskrivningar, elektrodmaterial, bearbetningsvätska, strömförbrukning etc. På grund av att bearbetningseffektiviteten är relativt låg kan bearbetningskostnaden vara högre. Men genom att optimera bearbetningstekniken, förbättra utrustningsutnyttjandet och rimligt kontrollera elektrodslitaget kan bearbetningskostnaden reduceras.
Populära Taggar: hög-kvalitativ tråd edm delar, Kina hög-kvalitet tråd edm delar tillverkare, leverantörer, fabrik, CNC -bearbetning för slipande sprängande slipmaskiner, CNC -bearbetning för hacksågverktyg, CNC -bearbetning för plasmaskärningsverktyg, CNC -bearbetning för sawingverktyg, CNC -bearbetning för slipmaskiner, CNC -bearbetning för trimsågverktyg
