Förord
Injektionsmålning är en tillverkningsprocess som används för att producera prototyper och faktiska produkter. Det är pålitligt och effektivt eftersom det tillåter produktion av komplexa produktdelar med bättre kvalitet och avkastning. Injektionsprocessen beror till stor del på design och material som används i bättre produktion. Som ett resultat tenderar tillverkare som letar efter en enklare verktygsprocess för att producera bättre produkter till en lägre kostnad att använda aluminiuminsprutning
Den traditionella formsprutningsprocessen/stålinjektionsprocessen kommer säkert att producera en hållbar produkt. Men de lämnar mycket att önska, eftersom de inte garanterar snabb produktion.
Vad är injektionsgjutning av aluminium?
Aluminiuminjektionsgjutning är baserad på en innovativ teknik att formning av injektion används för att producera aluminiumformar (vare sig prototyp eller verklig produkt). Det är ett alternativ till stålinjektionsgjutning vid snabb prototypning och antas allmänt inom fordons-, flyg- och industriprocesser.
Aluminiuminsprutning är idealisk eftersom den garanterar den enkla produktionen av komplexa produkter med minimala delar. Dessutom garanterar den att produkten är stabil, strukturen är konsekvent, precisionen är hög och ytan är slät. Detta beror på dess egenskaper, såsom dess förmåga att effektivt överföra värme från formen och garantera snabbare produktbildning.
Aluminiuminsprutning vs stålinsprutning
Traditionell formsprutning förlitar sig på stålinjektformar för att producera ett stort antal delar. Stålformar har dock vissa begränsningar. Därför krävs en alternativ process, såsom aluminiumformningsprocess,.
Baserat på olika egenskaper finns det många skillnader mellan injektion av aluminiumplast och formar av stålplastinjektion. Detta går utöver de material som används för att göra dem (aluminium och stål) och är mer baserat på deras egenskaper, design och applicering.
Några signifikanta skillnader mellan aluminiumplastinjektformar och stålplastinjektformar
· Flexibilitet
Stålformar är oflexibla eftersom deras hårdhet beror på värmebehandling efter utformningen av de viktiga delarna av formen. Emellertid kommer injektion av aluminiuminjektion från ett mjukare material jämfört med stålinjektionsgjutning.
Dess design möjliggör skapandet av sina mögeldelar individuellt, vilket gör det lättare att ta bort för att justera prototypen.
· Turnaround Time
Aluminiumplastinjektionsformar är gjorda av aluminium genomCNC -bearbetningbehandla.Ibland, när kaviteten måste ha skarpa hörn, använder tillverkare elektrisk urladdningsbearbetning (EDM). Emellertid görs en typisk aluminiumkavitet i ungefär 10-15 dagar, eftersom processen endast kräver en mekanisk metod. Ingen speciell tillverkningsutrustning eller värmebehandling krävs.
Stålinjektformar kommer också från samma process. De är dock dyra och tar flera månader att tillverka. Detta beror på stålens styvhet och hårdhet. På grund av stålens hårdhet kräver den speciell tillverkningsutrustning och genomgår värmebehandling för att öka mögellivet.
· Mögel robusthet
Mögelstyrelse avser antalet delar som en form kan göra innan den är alltför korroderad eller sliten. Denna faktor är mycket beroende av formens konstruktion och genetiska sammansättning.
Stålinjektformar är svåra eftersom deras tillverkningsprocess inkluderar värmebehandling. De har också mycket få leder, vilket gör dem robusta och hållbara. Som ett resultat kan stålinjektformar producera miljoner delar.
Emellertid kommer aluminiuminjektformar från aluminium, vilket är ett mjukt material jämfört med stål. Som ett resultat är dess formar mindre robusta än stålinjektformar. Ändå är legeringar gjorda av aluminium starka och kan garantera massproduktion på upp till 5000 delar.
·Produktionstid
Produktionstiden är den tid det tar från injektionen av polymeren till lanseringen av slutprodukten. Det är en viktig faktor i tillverkningsprocessen för massprodukter, och det beror på formens material, temperatur och tryck.
Styrkan hos aluminiuminjektionsformen är inte tillräckligt stark för att motstå det intensiva trycket och temperaturen. Därför är produktionstiden för aluminium-plastinsprutformar vanligtvis mellan 40-70 sekunder. Emellertid kan stålinjektionsformar tåla höga temperaturer och tryck bättre än injektion av aluminiuminjektion, och det tar bara några sekunder att producera delar.
Egenskaper för mögelframställning
Aluminium är användbart i formar på grund av dess många egenskaper, vilket hjälper till att tillverka formsprutningar med låg volym till en rimlig kostnad. Bland dess egenskaper är följande de viktiga som gör det idealiskt för generell injektion av aluminiuminsprutning.
· Termisk expansion och sammandragningshastighet
Aluminium har en hög värmekoefficient. Därför, efter uppvärmning till rätt temperatur, kan den lätt kylas, vilket gör produktionen snabbare.
Detta gör det till ett viktigt material i tillverkningsprocessen för produkter som måste produceras snabbt och effektivt. Det gör det också idealiskt för formsprutningsprocesser.
· Metallegenskaper
När det gäller arbetsstyckets noggrannhet krävs verktyg med tillräcklig mekanisk styrka och styvhet. Aluminium har starka metalliska egenskaper som upprätthåller dess styvhet och styrka i viss utsträckning. Det är också formbart, vilket gör det till rätt material att använda verktyget.
Under tillverkningsprocessen måste verktyget vara tillräckligt starkt. Vid injektion av aluminiuminjektion kommer det korrekta valet av skärparametrar, betyg och geometrier också att leda till en mer effektiv aluminiumformningsprocess. Som ett resultat kommer aluminium som används i verktyget att öka produktiviteten och samtidigt minska kostnaden per komponent.
Fördelar med injektion av aluminium
· Kostnad
När det gäller tillverkningsinjektionsformar kostar aluminiuminjektformar mindre än stål. Det totala värdet på formen och avkastningen på investeringen är mycket beroende av användningen av formen. Ändå, om alla andra faktorer är lika, kommer aluminium att ha mindre initiala verktygsinvesteringar.
· Bearbetningstid
Aluminium-plastiska injektionsformar sprider värmen mycket snabbare än stålformar. Som ett resultat kan de värmas upp och kylas snabbare. I formsprutningsprocessen står kyltiden för cykeltiden för hela formningsprocessen. Därför kan val av en aluminiumformningsprocess förkorta cykeltiden och därmed påskynda produktionen av delar.
· Lätt att reparera och ändra
På grund av den extrema hårdheten hos stål kan skadade eller deformerade stålformar vara svårt och kostsamt att reparera. Ofta är nya formar lösningen. Emellertid är injektionsformar i aluminium tillverkade av mjukare material, och deras design är separerbar och enkel. Denna funktion gör det enkelt att fixa och modifiera fel i injektion av aluminiuminjektion.
Nackdelar med injektion av aluminium
·
Aluminiumplastinjektionsformar är lämpliga för mindre delkörningar. Stålformar är emellertid mer hållbara eftersom de är korrosionsbeständiga, slitbeständiga och termiskt stabila. Detta möjliggör produktion av fler produkter.
Emellertid kan ingenjörer replikera samma hållbarhet som stål med nickelpläterade eller glödgade aluminiumformkonstruktioner. Det kommer att öka kostnaden för injektion av aluminiuminjektion, vilket kommer att kompensera kostnadsfördelarna förknippade med injektion av aluminium.
· Begränsad ytfinish
Jämfört med stålformar har aluminium-plastiska injektionsformar en lägre densitet, så deras ytfinish är begränsad. Stålens höga täthet möjliggör en mängd olika texturval och anpassade ytor genom att tillsätta stålinsatser.
· Glitter från delen
Flimmer är bildandet av överskottsmaterial på formen på grund av slitna hålrum som inte längre passar tätt. Efter tusentals produktionscykler kommer den aluminium-plastiska formsprutningsformen att slitna och bli icke-överensstämmande, vilket resulterar i blixt av produkten.
· Färre produkter
Gjutning av aluminiuminjektion kan inte tåla de höga temperaturerna och trycket förknippade med injektionsprocessen under långa perioder. Därför är de inte lämpliga för långsiktiga och högvolympartier.
· Komplexitet
På grund av effekten av gjutna delar på formen kunde ingenjörer inte förbättra aluminiumformkonstruktionen om modifieringar krävdes. Stålformar kan emellertid härdas genom värmebehandling för att hantera utvecklade material med olika tätheter.
slutsats
Misslyckande i formsprutningsdesign för aluminium orsakas ofta av felaktig design eller verktygshantering, samt felaktigt urval av aluminiumlegeringar. Därför introducerar den här artikeln aluminiuminsprutning och dess egenskaper, liksom vissa designtips. Aluminiuminjektionsgjutning verkar ostoppbar. Men med rätt företag med en djupgående förståelse av processen och en utmärkt meritlista vid hantering av produktutveckling är du garanterad en bättre produkt.