CNC -bearbetningTeknik är en applikationsteknologi bildad med uppkomst, kontinuerlig utveckling och gradvis förbättring av CNC -maskinverktyg. De direkta forskningsobjekten är numerisk kontrollutrustning, kontrollsystem, numeriska kontrollprogram och beredningsmetoder. CNC -bearbetningsteknologi härstammar från traditionell bearbetningsteknik. Den kombinerar traditionell bearbetningsteknik, dator numerisk kontrollteknologi, datorstödd design och hjälp av tillverkningstekniken.
När en programmerare får en CNC -programmeringsuppgift för en precisionsdel eller produkt, inkluderar huvuduppgifterna:
1. Utför genomförbarhetsstudien av CNC -bearbetningsteknologi enligt designteckningarna och relaterade tekniska dokument och bestäm bearbetningsmetoden för CNC -bearbetningsdelar;
2. Välj typ och specifikation av CNC -maskinverktyget;
3. Välj fixturer och stödverktyg;
4. Välj verktyget och verktygsklämmasystemet;
5. CNC -bearbetningsschema och processplanering;
6. Bestäm bearbetningsområdet;
7. CNC bearbetningsprocessinnehållsdesign;
8. Skriv CNC -bearbetningsprogram;
9. CNC -programfelsökning och processverifiering;
10. Slutligen slutföra alla NC -processdokument och arkivera alla dokument.
CNC -bearbetningsprogrammering kan starta från förståelsen av designritningarna till kodningen av NC -processen.
Vanlig CNC -bearbetningsteknik är grunden för CNC -bearbetningsteknik. Eftersom bearbetningsprocessen automatiskt styrs av datorn har CNC -bearbetningsprocessen följande egenskaper:
1. CNC bearbetningsteknik är mer komplex än vanlig bearbetning
CNC -bearbetningsprocessen måste ta hänsyn till processen för bearbetningsdelar, positionerings- och klämmetoden för arbetsstycket och måste också välja verktyg, etablera processvägar, klippa metoder och processparametrar. Diversifieringen av CNC -bearbetningsteknik är ett kännetecken för CNC -bearbetningsteknik, vilket skiljer sig väsentligt från traditionell bearbetningsteknik.
2. CNC bearbetningsprocessdesign måste vara mycket organiserad
Eftersom CNC -bearbetning automatiseras är anpassningsförmågan för CNC -bearbetning dålig. Dessutom är de påverkande faktorerna för CNC-bearbetning mer komplexa, och utformningen av CNC-bearbetningsteknik måste vara försiktig, strikt och felfri.
3. Överföringen av CNC -bearbetningsteknik är bättre
CNC -bearbetningsprocessen som har felsökats, verifierats och validerats genom testskärningsprocessen har god prestanda i CNC -bearbetningspraxis och kan användas som en mall för efterföljande bearbetning av liknande delar, som inte bara sparar tid utan också säkerställer kvalitet.
4. Innan du leder produktionen måste CNC -bearbetningsprocessen vara OK i själva testet
På grund av den höga graden av automatisering är säkerhet och kvalitet av största vikt vid CNC -bearbetning. Innan produktionen riktar måste CNC -bearbetningsprocessen vara OK i det faktiska testet. I allmänna mekaniska processer kan emellertid processdokumentation användas direkt på produktionslinjen.