1. Hobbingprocess:
Hård tand yta hobbing process, användning av hårdmetallhäll kan förbättra bearbetningseffektiviteten, kraven på hobbing maskinen styvhet, hög precision, endast i korrekt samarbete med tandskärningsteknik, verktyg och verktygsmaskiner etc., så att tandskärningsprocessen kan nå det bästa tillståndet, noggrannheten för hård tand yta hobbing kan nå 7 grader.
Det största problemet med hårtandsytor är att kugghjulsformens noggrannhet är låg och bearbetningsnoggrannheten är instabil.
2. Kuggslipningsteknik:
(1) Formande slipredskap:
Formnings- och slipkugghjul är i allmänhet lämpliga för massproduktion av kugghjul med 5-6 precision, och är också särskilt lämpliga för bearbetning av kugghjul med stor modul, färre tänder, stor bredd och olika modifieringsväxlar.
Noggrannheten som uppnås genom formslipning är jämförbar med den för utvecklad slipning, och produktiviteten är många gånger högre, och effektiviteten kommer att förbättras ytterligare när den appliceras på formslipning med stark och effektiv slipning.
(2) Kuggslipning:
Den utvecklade slipmetoden kan delas in i enkeltandsindexering och kontinuerlig slipmetod. Enkeltandsindexering och tandslipningsmetoden kan delas in i skivslipskivors sliptänder, koniska slipskivors sliptänder och stora plana slipskivors sliptänder; Den kontinuerliga utvecklingen av slipmetoden kan dela upp sliptänderna på snäckslipskivan.
a. Den schweiziska MAAG-kuggslipmaskinen använder en skivformad slipskiva för att slipa tänderna, förutom att fortsätta att behålla fördelarna med hög precision, strukturen och slipmetoderna har förbättrats och effektiviteten har förbättrats, men det tar ofta flera timmar för att slipa ett kugghjul, och kostnaden är mycket hög, särskilt effektiviteten hos den storskaliga kuggslipmaskinen är lägre.
b. Slipmaskinen för konslipskivor har god mångsidighet och används ofta i produktionen. På grund av den långa transmissionskedjan hos kugghjulsslipmaskinen med konslipskivor och den evolventa kuggytan är omsluten punkt för punkt, vilket påverkar bearbetningsnoggrannheten och stabiliteten, är arbetstiden för ett enda stycke i allmänhet 0 .6-3h.
c. Överföringskedjan för den stora slipskivans kugghjulsslipmaskin är kort, strukturen är relativt enkel och bearbetningsnoggrannheten är också hög; Emellertid är bearbetningseffektiviteten mycket låg, och den används mest för att bearbeta kugghjulsskärare såsom rakskärare och formskärare, samt kugghjul med hög precision.
d. The worm grinding wheel gear grinding machine has the highest efficiency, generally more than 10 minutes to grind 1 gear, suitable for 5-6 levels of precision, the number of teeth >8mm or the diameter of >600 mm.
(3) Bearbetningsteknik för växelformning:
På grundval av den vanliga växelformningsprocessen har vissa inhemska fabriker också gjort en del forskning om formningsprocessen för hårda tandytor. För närvarande kan den sätta in en precisionsväxel på 7-nivå med en medelhård och hård tandyta på cirka 48HRC. Det är dock mycket svårt att sätta in en grad 6 precisionsväxel med en hårdmetallskärare.
Under de senaste åren har Kina också studerat rakningsprocessen för hårda tandytor, och landet har kunnat raka precisionsredskapet på 7-nivå med en medelhård och hård tandyta på cirka 48HRC, och bearbetningseffektiviteten är mycket hög .
5. Bearbetningsteknik för fräsredskap:
Honing är den huvudsakliga metoden för högprecisionsbehandling av hårda tandytor; Det är dock svårare att förbättra finslipningsnoggrannheten till nivå 6.
Tandytans kontaktutmattningshållfasthet, tandrotens böjningsutmattningshållfasthet och antilimningsförmågan hos tandytan på det hårda kugghjulet har förbättrats, och de används vanligtvis för högt vridmoment och hög effekt kraftöverföring.