Numeriska styrmaskiner består i allmänhet av två delar: maskinkroppen och det numeriska styrsystemet. Vanliga numeriska styrsystem inkluderar FANUC- och Siemens-system, som har liknande principer och kan möta de nuvarande behoven på mellanklassmarknaden. Verktygsmaskiners struktur kan delas in i flera kategorier baserat på marknadens efterfrågan, processtillämpningar, bearbetningsvägar och antalet kontrollerade axlar. Till exempel, vanliga svarvar, treaxliga fräsmaskiner och femaxliga fräsmaskiner har alla samma styrprinciper men något olika arbetssätt. De styrs alla av datorsystem för att driva den mekaniska strukturen genom servomotorer för linjär eller roterande rörelse.
CNC-verktygsmaskiner är mycket elektromekanisk integrerad utrustning. Jämfört med traditionell mekanisk utrustning, även om de även inkluderar mekaniska, elektriska, hydrauliska, pneumatiska och andra fel, fokuserar feldiagnostik och underhåll av CNC-verktygsmaskiner på överlämning av elektroniska system, mekaniska, pneumatiska och till och med optiska enheter. Vanliga fel delas in i interna fel hos CNC-verktygsmaskiner och externa fel på CNC-verktygsmaskiner.
Självfel inkluderar slumpmässiga sporadiska fel och systematiska fel. Slumpmässiga fel avser enstaka fel, och det är inte lätt att på konstgjord väg få samma fel att inträffa igen. Ibland är det svårt att stöta på samma fel igen under lång tid, och diagnosen och elimineringen av sådana fel är mycket svår. Systematiska fel är fel som kvarstår. När en signal eller komponent är skadad kommer ett motsvarande larm. Baserat på larmet, identifiera problemstället, reparera och byt ut motsvarande defekta komponent, och larmet försvinner. Så länge underhållserfarenheten är rik är denna typ av fel relativt lätt att lösa.
Externa fel: Till exempel trefas spänningsobalans, högströmsutrustning såsom svetsmaskiner runt omkring, hög eller låg omgivningstemperatur, damm, vibrationer, störningar och fel orsakade av mänskliga faktorer, såsom felaktig användning, långvarig överbelastningsanvändning vid full last, kollision osv.
De vanliga felen som uppstår i praktiskt arbete inkluderar vanligtvis mekaniska delar, elektriska delar och hydrauliska delar. Även om den mekaniska delen genomgår inkörning och geometrisk noggrannhetstestning innan den lämnar fabriken, är tiden relativt kort, och testningen är endast en statisk inspektion utan belastning. När maskinen används på fabriken kommer många problem att återspeglas i kvaliteten på de bearbetade produkterna, vilket resulterar i dålig bearbetning. På grund av begränsade förhållanden på plats är underhållet mer komplext. På platslösningar inkluderar justering av skruvarna för precisionskomponenter, samt slipning och skrapning.
Underhåll är en omfattande disciplin. I underhållsarbete är det inte bara nödvändigt att ha en solid teoretisk grund och förståelse för CNC-verktygsmaskiner, utan också att samla rik praktisk erfarenhet genom en stor mängd underhållsarbete, uppnå ett tillstånd av förståelse och generera inspiration, så att arbetet kan göras med lätthet.
Dessutom är det nödvändigt att använda internet för att få lite information och fallstudier, vara duktig på att sammanfatta, och genom ackumulering av tid och erfarenhet kommer du att bli en mästare prisad av andra och kunna etablera dig i branschen.