I CNC -bearbetningsindustrin kan bearbetning av batchdelar visa vissa bearbetningsfördelar, varav en är effektivitet.
Vid CNC -bearbetning av batchdelar är det nödvändigt att spara tid först, och förbättringen av effektiviteten kan minska många kostnader, särskilt tid. I allmänhet är tre-axliga maskiner mindre effektiva vid bearbetning av bulkdelar. Först och främst måste arbetsstycket klämmas fast flera gånger. Om delen har fyra kanter och hela arbetsstycket måste bearbetas med sex sidor, krävs sex klämpass.
Ofta klämmer av arbetsstycken tar mycket tid utan att överväga bearbetningseffektivitet, och multisidig bearbetning kräver fler maskiner. Om du stöter på en yta som inte är lätt att bearbeta, måste du göra en speciell jig för att samarbeta med bearbetningen, vilket inte är idealiskt ur perspektivet av kostnader och effektivitet. Emellertid löser femaxlar samtidig bearbetning många problem. Först och främst, när det gäller effektivitet, kräver femaxel CNC-bearbetning och klämma inte så mycket ansträngning.
Femaxelbearbetning kan slutföra bearbetning av flera ytor med endast en klämma, vilket förbättrar effektiviteten, minskar trycket från CNC på plats klämman och sparar mycket tid och kostnad för fixturmatchning. Vanligtvis kräver en tre-axlig maskin sex klämda cykler för att slutföra bearbetningen av arbetsstycket, medan en fem-axlig maskin bara behöver två klämmer för att slutföra bearbetningen av hela arbetsstycket.
Därför har CNC-bearbetning av fem axlar en tydlig fördel när det gäller effektivitet. För det andra är kvalitet också en nyckelfaktor. På förutsättningen att säkerställa effektivitet måste batchdelar först säkerställa kvalitet. I händelse av en kvalitetsproblem kan hela partiets parti behöva repareras eller till och med skrotas i sin helhet. Därför måste vi först säkerställa god kvalitet innan vi förbättrar effektiviteten.
På grund av det höga antalet klämtider på tre-axliga maskiner, när man bearbetar flersidiga delar, kan det finnas fel på sidorna, såsom felaktiga anslutningar eller bearbetningsfel, och kan till och med kräva extern bearbetning för att slutföra bearbetningen. Å ena sidan har detta inget att göra med kostnadsökningen, och å andra sidan påverkar det kvaliteten på delarna.
I 5- Axis CNC -bearbetning kan emellertid vissa komplexa sidor ge en bättre skärmiljö för verktyget baserat på vinkeländringen av arbetsstycket. Eftersom det inte finns något behov av att demontera arbetsstycket för kalibrering, 5- Axelbearbetning minskar i hög grad fel vid bearbetning av flanker.
I många komplexa strukturer som inte kan bearbetas i tre axlar kan fem axlar också bearbetas enligt förändrade vinklar, vilket minskar kostnaderna och säkerställer kvaliteten på arbetsstycket.