Att uppnå intrikata svetsbanor i modern automatiserad svetsning beror på länkningskontroll med flera axlar som en grundläggande teknik. Enkel axel eller enkel rörelse med dubbla axlar begränsar traditionell svetsutrustning, vilket gör det utmanande att tillgodose de höga precisionsbehoven hos sektorer som fordonstillverkning och flyg- och rymd för tredimensionell kurvsvetsning. En kritisk fråga som ska tas upp i sektorn nu är hur man kan uppnå multi -axel samarbetsrörelse kontroll samtidigt som du garanterar svetshastighet och noggrannhet.
Som en precisionsmekanisk växellådskomponent är CAM -delaren speciell i svetssystem med flera axlar. CAM -avdelare är särskilt lämpliga för ofta upprepade svetsprocesser eftersom de uppnår exakt indexering och positionering genom förprogrammerade CAM -kurvor till skillnad från konventionella servo -motoriska direktdrivningssystem. Dess fördelar finns i: 1. Kan hitta ± 15 bågar i den upprepade positioneringsprecisionen. 2. Håll jämvikt även i snabb körhastighet. 3. Låg underhållskostnad och en grundläggande mekanisk konstruktion
Djupt integrering av CAM -divisioner med servomotorer, maskinvision, PLC -styrsystem, moderna svetssystem skapar en tvillinggaranti -mekanism för "mekanisk noggrannhet+elektronisk kompensation". Systemet kan automatiskt ändra rörelsesparametrarna för varje axel och kompensera mekaniska fel med hjälp av realtidsbane-planeringsalgoritmer. Efter detta program sänkte en bildeltillverkare svetcykeltiden med 23% och höjde produktcertifieringsgraden till 99,8%.