Vad är Double-Terminal Knotting Wrap Machine
Den dubbla-knutningsmaskinen är en automatiserad utrustning speciellt utformad för att förpacka långa och små-produkter som godis, choklad, glass och små dagliga-föremål. Den lindar in produkten med en rulle förpackningspapper och drar sedan åt och förseglar de två ändarna, vilket är den vanliga dubbla-terminalknutförpackningen vi ser.
Beroende på driftläge är det huvudsakligen uppdelat i två typer i branschen:
Intermittent Double-Terminal Knotting Wrapping Machine (steg-}för-steg, stabil, exakt och hög kvalitet)
Continuous Double-Terminal Knotting Wrapping Machine (kontinuerligt igång, snabb, hög effekt, lämplig för stora kvantiteter)
Intermittent dubbel-Terminal Knotting Wrap Machine (Steg för Steg, Perfekt Wrapped)
1. Arbetsprincip: Stanna och linda sedan. Exakt och utan oordning.
Dess kärna är en processskiva som intermittent roterar, som ett klockhjul. Den stannar efter att ha vridits en vinkel, och varje stopp slutför en förpackningsåtgärd:
Tillsätt socker och papper: Lägg ihop godis och förpackningspapper på klämman. Papperet slås automatiskt in i en U--form och täcker den nedre delen av godisarna.
Kantvikningsinpackning: Vik papperet upp och ned så att det blir platt och linda godisarna runt om.
Dubbel-knutning: Båda ändarna vrids och hålls av händerna. Rotera medan du rör dig mot mitten för att dra åt och försegla papperet.
Tryck ut den färdiga produkten: Klämman öppnas och den färdiga produkten trycks ut, vilket gör ett paket färdigt.
Hela processen har stopp och rörelser, och genomförs steg för steg, så förpackningen är väldigt snygg och kommer inte att vara sned.
2. Huvudstruktur (enkel att förstå)
Sockersortering och matning: Vibrerande behållare + roterande skiva + borste, ordna godisarna snyggt, utan att överlappa eller fastna.
Pappersmatningsmekanism: Pappersrullen dras automatiskt ut och kan samtidigt mata två lager papper (liner + logotyppapper), utan avvikelse eller pappersbrist.
Pappersdragning och skärning: Dra papperet till en fast längd, klipp det jämnt och jämnt med ett slag, med jämn längd.
Omslagsmekanism: En roterande skiva med klämma, i kombination med den vikbara kartongen, virar papperet tätt runt produkten.
Knytmekanism: Två uppsättningar knythänder, fastspänning → roterande → axiell rörelse, tätt vridna, inte lösa och utan pappersbrist.
3. Fördelar
Förpackningen är mycket snygg och knutningen är vacker, med stabil kvalitet.
Det är bekvämt att ändra produktspecifikationer, lämpligt för flera sorter och små partier.
Det kan sluta mata papper utan godis och undvika slöseri med förpackningsmaterial.
Den kontinuerliga dubbel-knutomslagsmaskinen använder kontinuerlig dynamisk drift, utan intermittent start-stopp eller separat start-stopp av varje process, och körs synkront genom hela processen. Den har hög produktionskapacitet, snabb hastighet och stabil drift; utrustningen har en kompakt struktur, enkel transmission och få rörliga delar, vilket kan minska slitage och underhållskostnader och har starkare stabilitet; förlitar sig på formningen och den dynamiska knutningsprocessen, förpackningen är snygg och kompakt, produktkvaliteten är konsekvent, automationsnivån är hög, den är lämplig för enstaka-produktindustrialisering, stor-skalig och hög-hastighet kontinuerlig produktion och kan effektivt förbättra effektiviteten hos förpackningslinjen och kvaliteten på produktförpackningarna.
| Projekt | Intermittent | Kontinuerlig typ |
| Driftläge | Vänd dig om en stund och stanna sedan en stund. | Kontinuerlig rörelse under hela processen |
| Förpackningshastighet | Medium, stabil och pålitlig | Snabbt! Hög effekt! |
| Förpackningseffekt | Mycket snyggt, vackert och noggrant i inriktningen. | Det är också bra, men kedjan kommer att avvika efter att ha blivit utsliten. |
| Enkel produktbyte | Mycket bekväm, lämplig för flera sorter | Lämplig för lång-förpackning av samma produkt |
| Pappersspar-situation | Inget socker, inget papper kommer att ges. Inget slöseri. | Brist på socker kommer också att skicka ut papperet, vilket är lite slösaktigt. |
| Lämpligt scenario | Ett brett utbud av produkter, små batchstorlekar och högklassiga godisar- | En produkt, stor sats,-höghastighetsproduktionslinje |
FAQ
F: Vad är en dubbel-knutmaskin? Vilka produkter är det lämpligt för?
S: Detta är en automatiserad förpackningsutrustning för knutning och försegling. Den lindar in produkten med en pappersrulle och drar åt ändarna för försegling. Den är främst lämplig för förpackning av långa och små-produkter som godis, choklad, glass och små föremål för dagligt bruk.
F: Vilka är kärnskillnaderna och tillämpliga scenarier mellan intermittenta och kontinuerliga dubbel-knutförpackningsmaskiner?
S: Den intermittenta typen använder steg-för-start- och stoppoperationer, med hög förpackningsnoggrannhet, flexibla modelländringar och kostnadsbesparingar på förbrukningsvaror. Den är lämplig för produktion av flera-varianter och små-partier; den kontinuerliga typen fungerar utan avbrott och är dynamisk, med hög hastighet, stor produktionskapacitet och låga drift- och underhållskostnader. Den är lämplig för enstaka-kategorier, stor-batch och hög-industriell massproduktion.
F: Vad är arbetsprincipen för den intermittenta dubbel-knutningsmaskinen?
S: Det fungerar steg-för-steg genom intermittenta rotationsprocesser. Den slutför sekventiellt processerna med matning av socker och papper, U-formad omslag, kantvikning och försegling, dubbel-knutning och produktutkast. Operationen är exakt och de förpackade produkterna är snyggt och välordnat.
F: Vilka är de främsta fördelarna med den intermittenta omslagsmaskinen?
S: Förpackningskvaliteten är stabil, med regelbunden knutning utan brister; produktspecifikationer kan enkelt ändras och det är flexibelt för produktion i flera-kategorier; den har funktionen att inte mata papper utan socker, vilket effektivt kan minska slöseri med förpackningsmaterial.
F: Vilka är de viktigaste fördelarna och produktionsvärdet med den kontinuerliga dubbel-knutförpackningsmaskinen?
S: Utrustningens struktur är enkel, med färre rörliga delar, lågt slitage, stark stabilitet och låga drift- och underhållskostnader. Den arbetar synkront och i hög hastighet, med hög produktionskapacitet. Genom att förlita sig på den dynamiska knutningsprocessen är de förpackade produkterna kompakta och av enhetlig kvalitet, vilket avsevärt kan förbättra den totala effektiviteten och förpackningskvaliteten för storskaliga produktionslinjer.