Inom området för precisionstillverkning - där tekniskt djup och lång-ackumulering är viktigast - är Hansheng ett relativt ungt varumärke. Ändå har det redan förtjänat förtroende från kunder inom krävande industrier, inklusive tobaksmaskiner, livsmedelsförpackningar, automation och halvledare. Hur kom de dit? Vi satte oss ner med Hanshengs General Manager och Gear Manufacturing Engineer för att ta reda på det.
Intervju med General Manager
01.Kan du ge oss en översikt över Hanshengs kärnverksamhet?
De tre kärntjänsterna ärredskapstillverkning, precisions CNC-bearbetning, ochprecisionsgjutning. På växeltillverkningssidan kör vi en Kashifuji KPS30 kuggslipmaskin tillsammans med precisionssliputrustning, vilket uppnår bearbetningsnoggrannhet upp till ISO/DIN/GB nivå 5, med modulområde 0,1–5,0 och spetsdiameter från 3 mm till 300 mm. Vår precisions-CNC-bearbetning täcker ett fullständigt noggrannhetsspektrum - från standardsvarvning och fräsning vid ±0,01 mm hela vägen till superspegel{10}}bearbetning vid ±0,002 mm. För gjutning hanterar vi maximala detaljstorlekar upp till 3800×1500×1200 mm med en specificerad tolerans på ±0,03 mm, stödjande sandgjutning, förlorad skumgjutning och gravitationsgjutning.
De fyra produktlinjerna ärCAM-indexerare, Ihåliga roterande bord, planetväxellådor ochHarmoniska enheter- alla med noggrannhetsspecifikationer som rankas bland de högsta i sina respektive kategorier.
Eftersom vi tillverkar våra egna växlar i-hushåll behåller vi full-kedjekontroll över produktens precision. Vi förlitar oss inte på outsourcing, vilket innebär att när ett problem uppstår löser vi det själva. Så ser genuint tekniskt ägande ut.
02. Dina kunder omfattar tobaksmaskiner, livsmedelsförpackningar, halvledare och automation. Vad har dessa industrier gemensamt när det gäller precisionstillverkning?
Tobaksförpackningsmaskiner kör med extremt höga hastigheter - en oprecis transmissionskomponent och linjen stannar. Livsmedelsförpackningar kräver snäva cykeltider och repeterbar positionering. Halvledarutrustning fungerar med toleranser där även mikron-nivåavvikelser är oacceptabla.
Att betjäna dessa krävande industrier har drivit oss att kontinuerligt höja vår egen standard. Jag påminner alltid vårt team: vi levererar inte delar som är "tillräckligt bra för att klara oss." Vi hjälper våra kunders maskiner att köras med stabilitet. Det är två väldigt olika saker.
03. Det finns många företag för precisionstransmission och bearbetning på marknaden. Varför väljer kunderna Hansheng?
Vi är redan mycket konkurrenskraftiga på prissättning och vi är öppna för att arbeta med kunder som behöver flexibilitet på den fronten. Men det vi verkligen vill vinna är förtroende.
Vår differentiering handlar om tre saker.Första, teknisk fullständighet - vi kombinerar-intern växeltillverkning, precisions-CNC-bearbetning, gjutning och transmissionsprodukter, vilket innebär att de flesta utmaningar inom precisionstillverkning kan lösas helt inom vår egen verksamhet.Andra, svarshastighet - med ett fokuserat team, det finns inga lager mellan teknik, process och produktion. När en kund kommer med ett anpassat krav kan vi snabbt vända en verklig, handlingsbar lösning.Tredje, äkta precisionsgaranti - varje specifikation vi publicerar stöds av verklig kapacitet. Vi låter vår data och vår tjänst prata.
När kunder väljer Hansheng väljer de inte bara en leverantör. De väljer en partner som verkligen investerar i att lösa sina problem.
04.Hansheng pratar mycket om anpassning. Vad betyder det för dig egentligen?
För oss börjar anpassning på precisionsnivån - inte ytförändringar som färg eller monteringshål.
Till exempel är vår standard CAM Indexer-noggrannhet ±30 bågsekunder. När en kunds applikation kräver mer kan vi skräddarsy ner till ±15 bågsekunder. Våra planetväxellådor finns i tre precisionsgrader - P0, P1 och P2 - med spel så lågt som Mindre än eller lika med 1 båge min. Det här är inte marknadsföringspåståenden. De är verkliga tillverkningsmöjligheter.
Min förståelse för anpassning är enkel: kunden har ett problem och vi hittar rätt lösning. Ibland innebär det att justera precisionsmål. Ibland innebär det att ändra en struktur. Ibland handlar det om att designa en lösning från grunden. Oavsett vad kunden behöver hittar vi ett sätt att leverera det - det är hela poängen med vad vi gör.
05. Efter alla dessa år i precisionstillverkning, vad tycker du är det svåraste?
Upprätthålla standarder - konsekvent. Det är det svåraste.
Utrustning slits. Folk blir trötta. Leveranstrycket ökar. Men toleranserna lossnar inte bara för att du har en svår dag. Våra kunders maskiner är igång. De bryr sig inte om dina problem.
Det är därför vi fortsätter att investera i utrustning, och därför slår vi aldrig hörn vid inspektion. Vi har dedikerade redskapsinspektionsmaskiner och vi kör hög-precisionsutrustning inklusive Seibu WEDM M50B. Syftet är alltid detsamma: att säkerställa att varje enskild del som lämnar vår anläggning håller exakt vad vi lovat.
06. Vad är det du helst vill säga till en kund som funderar på att arbeta med Hansheng?
Ge oss ditt problem.
Oavsett om du har hamnat i en precisionsflaskhals i din nuvarande installation, du utvecklar en ny maskin och behöver en transmissions- eller bearbetningslösning, eller om du helt enkelt har en teknisk fråga - kom och prata med oss. Vi börjar inte med att presentera produkter. Vi börjar med att lyssna.
Efter alla dessa år är det som ger oss mest tillfredsställelse inte hur många produkter vi har sålt. Det är när en kund säger: "Vi kunde inte lösa det här problemet på länge - och sedan hittade vi dig." Att lösa verkliga problem för riktiga kunder. Det är vad vi är här för att göra.
Intervju med Gear Manufacturing Engineer
Intervju med en Gear Manufacturing Engineer
01. Vilken är din roll på Hansheng?
02. Vilken precisionsnivå kan din redskapstillverkning uppnå, och vad ger dig fördelen med utrustningen?
Vår noggrannhet för bearbetning av kugghjul når upp till ISO/DIN/GB nivå 5. Vi uppnår detta konsekvent genom en kombination av maskiner - inklusive japanska Kashifuji KPS30, Ningjiang CNC Horizontal Gear Hobbing Machine YK3610Ⅳ, en Nachi-bräckningsmaskin, och precisionskuggslipningsutrustning med ackumulerad utrustning för varje år av refinering -
Vi täcker modulområdet 0,1 till 5,0 och spetsdiametrar från 3 mm till 300 mm, vilket ger oss ett tillräckligt brett utbud för att klara kraven från de flesta kunder vi arbetar med.
03. Kundernas förväntningar kring växelprecision fortsätter att stiga. Hur hänger du med?
Det är sant -, särskilt kunder inom halvledare och avancerad-automatisering. Deras standarder fortsätter att öka. Vårt tillvägagångssätt är inte komplicerat: vi hoppar aldrig över inspektioner.
Varje batch går igenom vår dedikerade utrustningsinspektionsutrustning innan den skickas. Om data inte uppfyller specifikationerna går den tillbaka för omarbetning. Inga undantag. Med tiden har detta blivit en del av hur vi arbetar - inte en börda, bara en vana. Kunder litar på oss eftersom de vet att vi inte kommer att ta genvägar i detta skede. Och ärligt talat, att hålla den standarden fortsätter att driva våra egna processer för att bli bättre.
