Den gröna omvandlingen och uppgraderingen av tillverkningsindustrin fortsätter med en aldrig tidigare skådad hastighet. Fluidutrustning som fläktar, vattenpumpar, luftkompressorer och luftkonditioneringskompressorer, som stora energikonsumenter, har blivit viktiga inträdespunkter för grön transformation.
Mot bakgrund av brådskande behov, hur kan fluidutrustningsföretag utnyttja den energibesparande och effektivitet som förbättrar potentialen i sina fabriker? Hur kan smart fluidteknologi och lösningar hjälpa företag att segla i den starka vågen att gå globalt? Det här avsnittet innehåller dialoger från olika tillverkare i branschkedjan och presenterar strategier och åtgärder för tillverkningsindustrin för att gå mot grön innovation från flera nivåer och perspektiv.
Energibesparing är den största smärtpunkten för tillverkare av fluidutrustning
Enligt relevanta data står energiförbrukningen för vätskeväxt för mer än 50% av den totala energiförbrukningen av fabriker. Därför, inom den hårt konkurrenskraftiga industrin och det ständigt stigande kostnadstrycket, har undersökning av den energibesparande potentialen för vätskutrustning blivit en viktig riktning för fabriker för att minska kostnaderna och öka effektiviteten.
Det energibesparande utrymmet för fluidutrustning finns i aspekter som system och komponenter, hela maskiner, processer etc. med tekniska medel som optimerad design, intelligent kontroll och effektiv driftshantering, energiförbrukning kan effektivt minskas, utsläpp kan sänkas och utrustningens prestanda och driftseffektivitet kan förbättras. Genom att ta den vanligaste pumpen i fabriken som ett exempel kan pumpar med hjälp av högeffektiv variabel frekvenshastighetsregleringsteknologi minska energiförbrukningen med 30% till 60% jämfört med traditionella pumpar med fast hastighet. Efter att ha använt energibesparande teknik kan energiförbrukningen för annan relaterad vätskutrustning ofta minskas med 10% till 60%.
Zhu Haobo, ordförande för kompressorgrenen i Shanghai Pump and Valve Compressor Industry Association, uppgav att kunder inom den nuvarande luftkompressorindustrin har en bred efterfrågan på energibesparande teknik, som i hög grad testar utrustningsförmågan hos utrustningsleverantörer. Kostnaderna för hög utrustning har också ökat tröskeln för många företag för att använda ny teknik. Dessutom kräver energibesparande tekniker eller koncept mer marknadsförnämnd för att öka den totala marknadsmedvetenheten.
Att gå globalt är trenden för tillverkare av fluidutrustning
Med fler och fler inhemska utrustningsföretag som inleder processen att gå globala, står ämnen som energibesparing, kostnad och produktkvalitet inför större utmaningar.
Zhu Zhijun, chef för Guangdong DeMacia Machinery Co., Ltd., anser att det i processen med global produktutvidgning, på grund av skillnader i efterfrågan, arbetsförhållanden och användningsmiljöer bland länder, är det inte bara nödvändigt för produkter att ha en stabil kvalitet, utan också att skapa en snabb efterförsäljning av tjänsten globalt för att bättre anpassa sig till internationella marknadsföring och utveckling.
'Technology+Service', Dual Wheel Drive Factory mot grönt och intelligent
När krav och utmaningar är sammanflätade, hur man driver kontinuerlig optimering och förbättring av utrustning med innovation och hur man stimulerar den gröna potentialen hos fabriker med differentierade lösningar, är också de svar som aktivt söker av teknikleverantörer som Jieshi.
Huang Zhenhua, chef för Jieshi System Integration (Shanghai) Co., Ltd., sa att det inte finns någon brist på nya produkter och tekniker inom fluidutrustningsindustrin för närvarande, och vad kunder verkligen behöver är differentierade innovativa lösningar. Enligt hans åsikt saknar nuvarande leverantörer ofta teknologiska innovationsgenombrott när de står inför kraven på automatiska kontrolluppgraderingar och energibesparing och koldioxidreduktion för fabriksfluidutrustning. Å andra sidan kan de inte ta hänsyn till kundernas unika behov i olika branscher för fluidutrustning, och det saknas också livscykeltjänster.
Efter flera års djupgående förståelse och samarbete tror Huang att Delta, som en stark, kapabel och ständigt innovativ partner, har gett många praktiska val för branschbehov. Till exempel, inför den viktiga trenden för inhemsk tung utrustning som går global och global energibesparing och utsläppsminskning under de senaste åren, ger Delta ett effektivt stöd från olika dimensioner som anpassade lösningar, "Global Joint Garanty" -tjänster och fullständiga internationella certifieringar. Fluidindustrin är också en viktig riktning för Deltas affärsutveckling, och denna affärslayout får Huang att känna att framtiden är lovande.
Delta förbättrar effektiviteten och tillväxttakten för fabriksgrön transformation
Genom år av forskning och investeringar har Delta successivt lanserat flera serier av produkter och lösningar för höghastighetsvätskor och bildat en uppsättning smarta höghastighetsvätskelösningar som uppfyller de gröna transformationsbehoven hos fabriker.
DELTA: s höghastighetsvätskeutrustningslösning antar avancerad Maglev-teknik och integrerar variabel frekvensdrivningssystem, höghastighetsmotor, Maglev-lager och krafthanteringssystem, vilket förbättrar hastigheten på vätsketyp av turbin typ. Även om det tillhandahåller en bred och smidig drivkraft för vätskemaskiner minskar det friktionsvärmeavfall, minskar utrustningsvolymen, förbättrar effektiviteten i energianvändningen och hjälper utrustningen att uppnå bättre energibesparande effekter från flera dimensioner.
VP3000 -serien är en ny generation av flytande universell frekvensomvandlare som släpptes av Delta 2024, som har genomgått många optimeringar baserade på egenskaperna hos fluidindustrin. Till exempel,
Inget behov av att installera ingångsreaktorer, THDI är så låg som 35%, långt under branschstandarden på 48%;
Stärka funktionen Self Pre -detektering, påminn användare i förväg att ersätta reservdelar och förhindra oväntade avstängningar;
Inbyggd PLC -funktion, förverkligar integrerad körning och kontroll, bekvämt för användare att utföra sekundär utveckling etc.
Som en frekvensomvandlare designad för applikationer för vätskeutrustning i fabriker kan VP3000-serien stödja olika typer av högeffektiva motorer, vilket ger kunder direkta fördelar. Som svar på de energibesparande behoven hos luftkompressorindustrin kan den nya VP3000 ihopkopplade med Delta IE5 energieffektivitetsnivå synkron motvilja Motor MSI hjälpa användare att uppnå en energibesparing på 30%.
Delta-synkron motvilja Motor MSI antar en permanent magnetassisterad motvilja arkitektur med ferritrotorer, som upprättar ett magnetfält med hjälp av elektromagnetisk kraft och använder inte sällsynta jordartsmaterial, vilket gör det mer miljövänligt, kostnadseffektivt och fritt från hög temperatur demagnetisering.
Lösningen Delta High-Speed Fluid Equipment inkluderar också nyckelprodukter såsom Delta's Direct Drive oljefria magnetiska levitationslager, magnetisk levitationslager-ambd, aktiva filter APF3000, etc. Dessutom finns det en one-stop elektronisk kontrolltjänst för fluidutrustning såsom isvattenmaskiner, blåsare och luftkompressorer.
Hittills har Deltas smarta höghastighetsvätskelösning tillämpats i stor utsträckning inom det industriella tillverkningsområdet och har arbetat med partners för att hjälpa flera företag att uppnå sina mål för energibesparing, koldioxidreduktion och grön transformation. Mot framtiden kommer Delta att fortsätta driva effektiv och gröna omvandling av fabriker med teknik och tjänster som de två hjulen och uppnå en hållbar utveckling framtid.