Inför kravet på högkvalitativ, högeffektiv och integrerad intelligent tillverkning av komplexa delar med flera frihetsgrader. I framtiden kommer CNC-systemet att utvecklas i riktning mot kompositbearbetning med flera frihetsgrader. Svarvning, fräsning och borrning kan utföras på flera ytor i en enda installation. Flerprocess sammansatt bearbetning. Dessutom måste CNC-systemet ha mer avancerad banaplanering och motorstyrningsstrategier för att uppnå höghastighets- och högprecisionsbearbetning.
Med utvecklingstrenden av intelligent tillverkning måste CNC-systemet vara utrustat med ett mycket intelligent gränssnitt mellan människa och maskin för att förverkliga bearbetningsprocessens planeringsfunktion och diagnos och adaptiv styrstrategi för bearbetningsprocessen. I framtiden kommer CNC-system att tillhandahålla omfattande självövervakning och kontroll genom hela tillverkningsprocessen för verktygsmaskiner. CNC-systemet kan automatiskt planera installationsplatsen, bearbetningsbanan och verktygsmaskinen baserat på delens 3D-modell. Planeringstiden är det kortaste processsteget som möjligt med hjälp av Ethernet- och Internet-tekniker för att möjliggöra maskinkommunikation och samarbete inom en fabrik. Manipulatorkommunikation realiserar automatisk lastning och lossning, lastning och lossning, etc., och realiserar automatisk och intelligent snabb prototyptillverkning av komplexa huvuddelar.