Fördelar och nackdelar med precisionssmidda växlar
Precisionssmideteknik kan uppnå fördelar som högre tandprofilnoggrannhet, tandfasnoggrannhet och ytfinish. Detta gör att den har stora fördelar i vissa högprecisionsapplikationer. Under tandprofilbearbetningen (såsom hobbing, kuggformning, etc.), skärs metallfibrerna av och deras kraftprestanda och anti-frakturförmåga reduceras, vilket kan orsaka den dolda risken för tandrotsbrott under överbelastning .
Fördelar och nackdelar med skärväxlar
Fördelen med skärande kugghjul är att metallen genomgår plastisk deformation under hög belastning under bearbetningen, och de formade metallfibrerna är kontinuerliga och täta, med god utmattningshållfasthet och slitstyrka, som är lämpliga för frekventa stötar och tunga belastningsförhållanden. Dess precision är dock låg, ytan är grov, arbetsljudet är högt och tandutmattningsskador är benägna att uppstå under hög belastning.
Hur väljer man växeltillverkningsprocessen?
Nyckeln till att välja precisionssmide eller skärande processteknik beror på kundens faktiska applikationsbehov. Olika processer är lämpliga för olika arbetsmiljöer och prestationskrav och bör bestämmas utifrån arbetsförhållandena och ekonomin. Om du är osäker kan du alltid rådfråga vår tillverkare, så ger vi professionell rådgivning och support efter dina behov.